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加工更少、營養更多!鮮乳坊推出「玻尿酸優格飲」,要讓天然食品有更多機能價值

2019.05.27
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鮮乳坊推出一瓶 115 元的優酪乳,瞄準讓天然食品擁有更多機能價值,消費者是否願意為了這個理念買單?

數位時代/陳君毅

5 歲的鮮乳坊宣布與大江生醫聯手推出優酪乳新品「純鮮乳玻尿酸 PLUS 優格飲」,跨入保健營養市場,產品將於健康資訊分享平台「健談」上獨家販售。

「天然食品機能化」是鮮乳坊下一波的成長動能,為的就是因應民眾偏好純天然食物的趨勢,「讓鮮乳擁有更多的附加價值。」鮮乳坊創辦人龔建嘉說。

鮮乳坊瞄準「讓天然食品擁有更多機能價值」

根據國際組織聯邦科學工業研究組織(CSIRO)預估,2021 年全球營養保健食品市場規模可達 2790 億美元,在飲食形態則偏好以天然新鮮的食物取代保健品。鮮乳坊瞄準的就是「天然食品機能化」,讓天然食品擁有更多機能價值。

對於乳品業來說,天然食物機能化代表用酪農業的管理與研發,賦予天然、新鮮食物更高營養價值,並以最低加工方式生產讓消費者食用。因此,鮮乳坊與大江生醫的合作,優酪乳也採用鮮乳發酵製成,而非市面上大多以加工奶粉為基底的製造法。

本次合作推出的優酪乳在通路方面,龔建嘉表示:「希望透過健康資訊分享平台『健談』,讓消費者知道更多保健方面的知識,漸漸改變消費者習慣。」因此,鮮乳坊新品的第一波銷售將於健談獨家販售。不過,他同時也提到今年一定會進實體通路,讓所有消費者都能夠方便地買到。

主打「玻尿酸」效果,也是為了瞄準現代人久坐、長時間盯著電腦的文明病,鎖定 25 至 34 歲上班族女性市場。在定價方面,龔建嘉承認比一般的優酪乳貴,但如果從保健食品以及每單位能攝取的玻尿酸來看,他認為每瓶 115 元的價格還能接受。

只有全台養牛品質提升,才能走向精緻化

鮮乳坊自 2015 年於群眾募資平台上誕生,集資超過 600 萬、達標率超過 600%,是台灣募資史上農產品類的最佳成績。隔年再以認養牧場為號召,兩個月創下破 10 萬瓶鮮乳預購量,成功開啟第二個合作牧場。

鮮乳坊每年穩定開發合作一個牧場,並推出該牧場鮮乳品牌,目前總計四個牧場品牌:2015 是鮮乳坊豐樂鮮乳、2016 是鮮乳坊嘉明鮮乳、2017 鮮乳坊幸運兒鮮乳、2018 鮮乳坊許慶良鮮乳。龔建嘉相信唯有提升牧場的品質,台灣的乳品業也才能走向精緻化。

「全台灣 12 萬頭乳牛、500 個牧場,卻只有 20 名醫生,」龔建嘉提到國內乳品業的困境。為了彌補酪農業獸醫人才斷層困境,鮮乳坊於 2016 年啟動「大動物獸醫師培育計畫」,系統性提升國內 10%(兩位)大動物獸醫師投入酪農業。

鮮乳坊 2018 年的營業額約為新台幣 3 億元,不只乳品,包含米其林餐廳 Mume、想想廚房、國際甜點品牌 LADY M、路易莎等紛紛指定合作,合作店家數從不到一千家,至今已經突破 5 千家。

全文轉載自數位時代,原文標題:鮮乳坊攜手大江生醫,推出破百元的玻尿酸優酪乳

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「鞋子壞了寄回來,我們用它重做一雙!」Adidas 計劃發展訂閱制服務,實踐不斷再生的循環經濟

2019.05.27
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愛迪達(Adidas)自 1949 年創立以來屹立至今,不但成為全球第二大運動鞋品牌,還連續 3 年獲得英國公益組織「Fashion Revolution」評選「時尚透明度」榜首肯定其環保和社會責任。近幾年,愛迪達更是努力追求技術創新,大膽嘗試新的商業模式。

文:陳蔚銘

用「不斷重生」的運動鞋啟動循環經濟

根據統計,全球平均每人每年會丟棄 31.7 公斤的衣服、鞋子;其中 73% 直接進了掩埋場、焚化爐,約 15% 回收後再使用,只有 1% 被重新處理再製新品,絕大部分產品都是經歷「搖籃到墳墓」的線性過程。為什麼回收率這麼低?最主要的原因是產品的用料多元且製程複雜。舉愛迪達為例,傳統製鞋的方法中,平均一雙鞋使用 12 種不同的材質,再加上組合過程所需的縫線、膠水等等,都造成循環再利用的阻礙。

有鑑於此,2019 年愛迪達發表了「Futurecraft.Loop」系列運動鞋,導入了循環經濟中「從搖籃到搖籃」的理念,從設計階段就排除所有會阻礙回收的元素,整雙鞋子只用了一種熱塑性材料(TPU),以熱壓成型技術組合,不需多餘的縫線和黏膠。

「當鞋子穿髒了、跑壞了,把它寄回來,我們會用它重做一雙。」根據愛迪達的官方說法,目前技術只能重新利用 10%,但隨製程升級,最終目標是 100% 回收再製。

這樣的技術創新除了環保訴求,從市場角度來看更是愛迪達試著把鞋子從「產品」變成「服務」的一次實驗。

現階段「Futurecraft.Loop」只提供給 200 位各領域的專業人士進行為期半年的測試,每雙鞋附上回寄的包裝盒和專屬 QR code。愛迪達從旁紀錄鞋子從寄送、使用、回收到再製造過程的實際狀況,從中分析成本架構,規劃回收機制等後勤配套,同時改善製程技術。

愛迪達預期,若一切順利,接下來將進一步發展成 Netflix 訂閱模式:月繳 399,鞋子壞了就寄回去換回一雙當季新款,往後消費者擁有的不再是鞋子本身,而是輕鬆愜意走路、跑步的享受。

用 3D 列印的「快速工廠」量身訂做最懂你的鞋!

2015 年,愛迪達發布一系列「未來工藝」(Future Craft)造鞋計畫。其中扮演要角的是愛迪達投入大量研發資源的「快速工廠」(Speed Factory)。

快速工廠裡,有大量專為鞋子設計的機器人和 3D 列印機,把傳統工廠 120 天的製作過程大幅縮短到幾週、甚至幾天。讓愛迪達在傳統大規模、標準化的大眾市場之外,也能爭取小量、客製化的利基市場。

透過一系列「AM4」城市跑鞋,愛迪達展示了速度帶來的差異性。他們派出設計師到全球 6 大城市(巴黎、洛杉磯、上海、東京、倫敦和紐約)和當地的跑者密切合作,透過感測器收集跑步習慣和情境,據以設計出順應當地特色和功能的跑鞋。

舉例來說,倫敦人喜歡跑步上下班,但天氣多雨造成能見度較低,因此「AM4LDN」的跑鞋外觀多彩,加強反光設計;相比之下,紐約跑者的路線是距離長、頻繁轉向的堅硬水泥地,於是設計師們修改成輕量化並加強腳跟的「AM4NYC」減輕跑者負擔。一切客製化都交由 3D 列印技術快速修改、測試,跳過傳統工廠漫長的開模、製作、修改等過程。

對愛迪達來說,短期仍以傳統工廠大規模生產為主,但他們希望在 2020 年讓快速工廠的產量提升到一半,因為其中寄託了愛迪達改良經營模式的願景。

在過去,新鞋上市前分店經理會依過往經驗預估要進多少量,進太多會有庫存、進太少又讓客人買不到。若快速工廠的技術和產能成熟,在地生產的時效優勢可以有效避免庫存問題:沒有你要的款式?到倉庫裡「印」一雙吧!

另一方面,也解決消費者長久以來的煩惱:鞋子不合腳。

在以往大量生產的模式下,消費者只有尺寸選項,即使外表再喜歡,版型不合只能忍痛放棄。但在愛迪達勾勒出的未來想像中,消費者買鞋只要到店裡,穿上內含感應器的鞋子到跑步機上跑一跑,就可以根據喜好和腳型量身訂做現場製作,逛個街回來就能拿到熱騰騰,剛「印」好獨一無二的客製化鞋子!

用虛擬實境降低跨部門認知落差,減少溝通成本

愛迪達在新品上市前,會進行一連串規模龐大的跨部門溝通:從產品設計、經銷商到零售體驗。但因為遠距會議的限制,常常只能用投影片傳達訊息,交流效率大打折扣,導致彼此產生認知落差和錯誤決策。

不過,愛迪達引進虛擬實境的技術後,跳脫了平面投影片的限制;於是設計師能用 3D 模型完整傳達設計理念、行銷團隊據以包裝成動人故事;當場景切換到終端零售店,店員也能在虛擬空間中演示銷售實際情形讓銷售體驗團隊參考,即時調整店面擺設、行銷重點和購物動線。

如此一來,當跨部門間有一致的認知,就能在早期發現許多錯誤設計或流程瑕疵,避免進入量產或銷售時才付出不必要的高昂修改成本。

此外,愛迪達也將擴增實境運用於消費者體驗,在少數店面中提供展示,消費者可以即時修改款式並觀賞鞋子在不同場合中穿在自己腳上的樣子。

成立 70 年來,愛迪達仍需不停找出新花樣來滿足日益挑剔的消費市場,接下來能不能如願以償、引領一波運動品牌轉型革命?讓我們繼續看下去!

全文轉載自創新拿鐵,「鞋子穿壞了,寄回來,我們用它重做一雙新鞋。」看愛迪達如何用「訂閱」方式賣鞋

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