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編譯:黃培陞 在中國某些鞋廠,冬季常使人聯想到黏著劑中毒。在窗戶緊閉的環境中,粘著劑裡的苯及其他易揮發有毒物質,非常容易使人病變。然而即便有足夠的通風,長時間與黏著劑接觸之下仍可能導致血癌或是其他疾病。
一位荷蘭設計師Roderick Pieters ,在產品設計學院學習鞋子製作時,開始思考為什麼鞋子非得使用粘著劑。「我相當驚訝,生產鞋子的過程中竟用到不少的粘合劑。」 他說每次製作課結束後,身上總殘留著不少黏著劑,試想一下如果每天在工廠工作呢?
於是,他開始著手設計新鞋款:一組附有數個洞的客製化橡皮鞋底,與柔軟的皮製鞋面之間,用一條強而有力的繩子連結合。如此一來,鞋子不使用黏著劑也能快速貼合,鞋底磨損時也能毫不費力地拆開。由於大部分鞋款都無法被回收,這樣的模式不太可能出現於其他地方。
(設計師巧手之下,相當易拆解的鞋子。來源:fastcoexist)
(設計師巧手之下,相當易拆解的鞋子。來源:fastcoexist
「我相當喜歡這款鞋的設計,特別是它每個部分,都以符合人體力學的方式連接著。」Pieters提到,「仔細看,你會發現每個連接處可以被輕易地檢視、穿起來也非常合腳。有了這樣的連接方式,結構上確保它同時兼具美學與實用性。」
起先,他設計了一款涼鞋,並為日本的Proef品牌所採用,作為發想鞋款的概念。他表示這可以適用於任何種類的鞋款,即使如此有些較具有挑戰性的鞋款,如慢跑鞋,就需要重新設計才會顯得更實用。
相較之下,其他鞋子通常都被縫死,即使鞋底需要更換他們依舊很難拆開。Pieters期許消費者總有一天,每當他們需要新鞋底,都能迅速拆開他們的鞋。這對於像慢跑鞋般的鞋子,特別的方便。
「像腳踏車更換輪胎般自然,同樣的更換鞋面、鞋底也是一樣。」他說。「許多人早就帶著他們的皮鞋,到鞋匠店換取新鞋皮,但運動鞋或其他休閒鞋並不可行。」
正因鞋子易接合,消費者帶回家後就可以自己動手做,如同IKEA產品。Proef也希望在世界各地設置分裝點,免除完成品運送太遠的問題。條件上只要求:簡單的構造、少許人力,意味著製鞋公司不必達到傳統工廠的規模,只需要小規模的生產即可。透過Kickstarter發起群眾募資,公司想了解市場的切確需求量,並做出相等數量的鞋子。
他們期待這能在製鞋業掀起一陣漣漪,激勵他們做出不同的改變。「舉大部分的產品為例,身為消費者,你從來不會看見背後的產業鏈。」Pieters說,「如果你參觀過一般的製鞋廠,很快能理解工廠環境應該要更好。因多數製鞋廠的工作環境並不健康,所以讓我們一起改變它吧!」
核稿編輯:黃思敏、林冠吟

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